Masalah Apa yang Harus Diperhatikan Saat Merakit Paket Baterai Lithium?

Baterai lithium harus dirakit ke dalam kemasan baterai lithium untuk memenuhi persyaratan aplikasi yang sebenarnya. Hal-hal yang membutuhkan perhatian dalam komposisi sel dari paket baterai: termasuk penyaringan sel, film komposit aluminium-plastik, penyegelan atas (penyegelan tepi ujung pegangan tiang), penyegelan samping, perlindungan pegangan tiang, dan langkah-langkah untuk menghindari dampak mekanis dan hubungan pendek.

1. Masalah penyaringan baterai, bagaimana membedakan antara baik dan buruk setelah baterai di tangan. Harus menggunakan penguji resistensi internal dan penguji kapasitas. Uji MH nominal, dan MH yang sebenarnya. Jika jarak dari parameter nominal lebih besar, kualitasnya lebih buruk. Semakin rendah ketahanan internal baterai, semakin baik. Baterai adalah lubang, periksa dan uji apakah Anda memiliki peralatan, dan membeli tiket lotere jika Anda tidak memiliki peralatan

2. Aluminium-plastik komposit film perlindungan kemasan luar: terutama untuk menghindari rusak oleh bagian-bagian tajam. Untuk alasan ini, lingkungan di sekitar baterai harus dibersihkan dari waktu ke waktu, bagian tajam dilarang menghubungi atau memukul sel baterai, dan sarung tangan dapat dikenakan saat mengambilnya untuk menghindari menggaruk permukaan sel baterai dengan kuku.

3. Penyegelan atas dan perlindungan penyegelan samping: untuk menghindari kerusakan pada penyegelan atas dan penyegelan samping dan menghancurkan efek penyegelan, dilarang untuk menekuk penyegelan atas dan penyegelan samping; pada saat yang sama, desain sel harus mengadopsi isolasi isolasi isolasi yang dapat diandalkan Langkah-langkah untuk menghindari hubungan arus pendek elektroda negatif dan film komposit aluminium-plastik.

4. Perlindungan pegangan tiang: Terminal timbal positif dari sel baterai lithium polimer mengadopsi pegangan tiang aluminium, dan terminal timbal negatif menggunakan pegangan tiang nikel. Karena gagang tiang tipis, membungkuk harus dilarang; pada saat yang sama, gagang tiang dan film komposit aluminium-plastik harus dihindari dalam proses produksi, dan film ferrule harus benar-benar terisolasi.

5. Perlindungan isolasi: Untuk mencegah korsleting polaritas baterai saat merakit beberapa sel tunggal dalam seri, perlu untuk melakukan perawatan isolasi. Gunakan film PC atau film silikon untuk memisahkan tab baterai dan kemudian membungkus beberapa lapisan isolasi. Tape untuk memperbaikinya, dan kemudian tambahkan lapisan isolasi ke posisi kawat las, dan kemudian tambahkan lem bergaris untuk memperbaikinya.

6. Hindari dampak mekanis, seperti jatuh, memukul, menekuk sel baterai dan secara tidak sengaja menginjak-injak baterai.

7. Dilarang untuk hubungan pendek elektroda positif dan negatif dengan benda logam atau kabel.

8. Perlindungan tahan air: Baterai lithium dirakit, dan seluruhnya dituangkan dengan lem isolasi sebelum kemasan. Atau pilih kotak baterai tahan air.

9. Paket baterai diperlukan untuk menjadi shockproof! Kendaraan listrik tidak dapat digunakan sebagai kendaraan off-road yang digunakan! Kulit luar kemasan baterai tidak dapat digunakan untuk penyangga tabrakan. Deformasi akan menyebabkan hubungan pendek! Cobalah untuk menggunakan braket grille + bantal + kotak luar. Tanpa braket grille, paket baterai akan menyebabkan lembaran nikel jatuh di bawah peras paket baterai selama bertahun-tahun!

10. Lakukan pekerjaan yang baik dari pembuangan panas, dan menggunakan bantalan gemuk silikon konduktif termal sebagai media untuk memandu panas ke perumahan stainless steel. Atau paket baterai memiliki kondisi untuk menyediakan saluran konduksi panas, dan selama konversi energi, konduksi panas tepat waktu dapat mengoptimalkan baterai. Steel outer box + fan assist adalah solusi konvensional.

11. Masalah anti-korosi. Baterai akan berkarat setelah dibiarkan untuk waktu yang lama. Jika mungkin, mengambil langkah-langkah anti-korosi sebanyak mungkin.

Kemudian. Setelah sel baterai selesai, langkah selanjutnya adalah menggabungkan casing dan modul sirkuit perlindungan sel baterai dengan benar untuk menjadikannya baterai polimer. Tindakan pencegahan dalam proses ini adalah sebagai berikut:

1). Desain Shell:

(1) Kekuatan mekanis yang cukup untuk menghindari kerusakan mekanis pada sel dengan kekuatan eksternal,

(2) Ketika inti baterai dipasang di cangkang, hindari tepi tajam dan sudut cangkang agar tidak menggaruk inti baterai;

(3) Mencegah hubungan pendek yang disebabkan oleh kontak antara aluminium murni dari film komposit aluminium-plastik dan bagian luar.

2). Sirkuit perlindungan sel baterai harus dirancang: termasuk pengaturan ilmiah tegangan maksimum / minimum, perlindungan arus berlebih, dan sel baterai (sel tunggal) harus dilindungi dari kelebihan muatan dan kelebihan muatan ketika digunakan dalam kombinasi.

3). Transfer pegangan tiang aluminium positif melalui strip nikel dan hubungan antara sel baterai dan papan sirkuit harus dilaksanakan dengan pengelasan ultrasonik atau pengelasan spot.

4). Posisi sel baterai yang andal. Setelah sel baterai dirakit, itu harus diikat dengan kuat di perumahan tanpa melonggarkan sedekah, sehingga seluruh struktur baterai lithium dalam keadaan terkonsolidasi.

Jika paket baterai lithium yang dirakit dapat menjadi produk aplikasi yang andal dan aman, masalah di atas perlu diperhatikan secara ketat sesuai dengan persyaratan. Jika tidak, masalah kualitas baterai rentan terjadi, mulai dari baterai yang tergors dan tidak dapat digunakan hingga kecelakaan alami atau eksplosif.